Einblicke zur Türtechnik
von Garant Türen und Zargen
Mit der Inbetriebnahme der neuen Fertigungsstraße im Dezember 2007 können am Standort Ichtershausen täglich bis zu 2500 Türen und 1700 Zargen gefertigt werden. Besonderes Augenmerk innerhalb der High Tech Fertigung wird dabei auf die Türfüllung gelegt. 13 verschiedene Türblatt Mittellagen gehören zum umfangreichen Lieferprogramm und sichern für jeden Anwendungsbereich eine optimale Lösung. Buche, Ahorn oder Eiche, Garant liefert Oberflächen für unterschiedliche Anwendungen und Kundenwünsche. Direkt nach der Anlieferung werden die Furniere einer ersten Sicht- und Computeranalyse unterzogen, es folgt der Laser gesteuerte Feinschnitt. Bis zu 2,7 Millionen Quadratmeter Furnier werden pro Jahr zu kompletten Furnierblättern gefügt. Vor der Weiterverarbeitung wird jede Furnierdecke einer Sichtprüfung unterzogen, dies garantiert dem Kunden beste Qualität, gerade bei diesen hochwertigen Produkten.
Ausgereifte Türtechnik einer High Tech Türenfertigung
Die Füllungen sind zusammengefügt, jeder dieser Rohlinge erhält eine Einlage und eine Furnierdecke für jeweils beide Seiten des Türblattes. Garant legt besonderen Wert auf die notwendige Luftfeuchtigkeit, dies verhindert ein Austrocknen vor dem anschließenden Verkleben mittels Hochdruck. Bis zu 320 Sekunden verweilen die Türen bei 95 Grad in der Etagenpresse, dabei verfestigt sich der Kleber mit dem Furnier zu einer festen Einheit bevor es zur Weiterverarbeitung in die nächsten Stationen geht. Garant liefert als einer der wenigen Hersteller Deutschlands noch heute Türen aus Echtholzfurnier, eine hochwertige Alternative für den anspruchsvollen Kunden.
Türtechnik zur Oberflächenbehandlung mit speziellen Walzverfahren
Die Oberflächenbehandlung erfolgt mittels hochwertiger wasserbasierender UV-Lacke, die in speziellen Walzverfahren aufgetragen werden. Bei Profiltüren erfolgt der Farbauftrag in Spritzkammern, computergesteuert. Bis zu sechs Farbschichten garantieren eine hohe Belastbarkeit der Oberflächen.
Vor der Weiterverarbeitung kontrollieren geschickte Hände den einwandfreien Farbauftrag, dem geschulten Blick entgeht keine Schwachstelle, ein besonderes Leistungsmerkmal der Garant Oberflächenbehandlungen.
Die Türtechnik in der Garant Zargenfertigung setzt neue Maßstäbe
Zargen Ausführungen in vier verschiedenen Bekleidungsvarianten bilden den Rahmen für eine Vielzahl individueller Gestaltungsmöglichkeiten, egal ob bombierte, eckige, profilierte oder runde Zargen, bei Garant bleiben keine Wünsche offen. Im sogenannten Ummantelungsverfahren erhalten die Kanten der Zargen die entsprechende Form, passend in Farbe und Oberfläche zum jeweiligen Türdesign. Analog zur Türen Herstellung erfolgt der feinschliff der Kantenprofile in unterschiedlicher Körnung, bevor es in die Lackierstraße geht. Die Versiegelung der Oberfläche geschieht in sechs Schichten, gehärtet wird der Lack mit UV-Licht. Sind die Zargenoberflächen komplett versiegelt, geht es in die Endfertigung, computergesteuert erfolgen der Schnitt und das Einfräßen für die Bänder und Dichtungsprofile. Je nach Ausführung setzen Roboter die Schließbleche und Bänder ein. Erfahrene Mitarbeiter sogen auch hier mit geschultem Auge und mit Hand anlegen, für die Qualitätskontrolle.
Erst danach erhalten die Zargen zusammen mit den Montageteilen ihren Karton in der Onlineverpackungslinie.
Garant Händler genießen Aus und- Weiterbildungen in punkto Türtechnik
Nicht nur in punkto Fertigung setzt Garant neue Maßstäbe, auch im Bereich Mitarbeiter Schulung und aus und- Weiterbildung für Kunden, geht man beim Türenhersteller neue Wege. In den hauseigenen Schulungsräumen erhalten diese Mitarbeiter zum Beispiel aus Handwerksbetrieben einen umfassenden Einblick in das Shop in Shop und das Garant Montagesystem. Das beinhaltet ganz klar auch eine Werksführung, die für besonders wichtig gehalten wird um einfach zu vermittelten wie so ein Türelement produziert wird, damit egal ob Verarbeiter oder Verkäufer einfach wieder mit dem Bewusstsein herausgeht: „So wird ein Türelement produziert.“ Darüber hinaus bietet Garant seinen Kunden mit der Bereitstellung von Angebots und Programmschulungen die Möglichkeit die gesamte Türen und Zargenkollektion kennen zu lernen. Zusätzlich erhalten die Teilnehmer nützliche Informationen über Kombinationsmöglichkeiten in Form Optik und Ausstattung. Somit wird den Partnern ein zusätzliches Verkaufsinstrument zur Vermarktung der ganzen Produktpalette in die Hand gegeben.
Garant Türtechnik mit fortschrittlicher robotergesteuerten Fertigungsstraße
Ende 2007 hat eine neue Computer und robotergesteuerte Fertigungsstraße die Endfertigung der Türblätter übernommen. Bis zu 190 Türen pro Stunde laufen über die Transportbänder. Je nach Ausführungen werden die entsprechenden Ausformungen gebohrt und gefräst. Danach holen sich die Roboter die passenden Türbänder und Türschlösser und setzten diese Millimeter genau ein. Parallel zur maschinellen Verarbeitung liefert das Unternehmen selbstverständlich Sonderanfertigungen, auch in kleinen Stückzahlen. Garant bietet als eine der wenigen Türhersteller gerundete Türblätter im Postforming Verfahren. Die zunächst noch eckigen Kanten werden vorab gefräst und mit Klebstoff versehen, ein spezieller Laminatstreifen schließt die noch freien Stellen. Direkt danach geht es in das Postforming wo mittels Sitze und Druck die Rundungen bekleidet werden.